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随着我国经济建设的发展,社会对建设施工的质量、对环境的影响、作业的效率要求越来越高。混凝土的生产已经实现由专业混凝土搅拌站进行混凝土的预拌生产模式。经过近几年的发展,由于进入门槛不高、竞争激烈,使很多混凝土公司利润下降,如何挖潜增效是所有混凝土公司面临的问题。
在预拌混凝土生产中原材料主要有骨料(碎石、砂)、水泥、矿物掺合料、外加剂、水组成。目前用量最大的骨料却存在诸多问题:
1、河砂由于多年的开采,资源枯竭越来越少,满足不了市场需求,价格飞涨,其供应和质量没有保证,质量不稳致使试验室经常调整配合比,导致混凝土拌合物的水泥用量明显偏大,严重拖累企业的生产,增加成本,从而人工砂将成为行业内的主要骨料。
2、该系统以石料厂价格最便宜的5-50mm的石料(俗称统料)或瓜子片(俗称石屑价格3-5元/吨),上海J9集团技术 公司机制砂生产线的砂级配连续、合理,细度模数可调,也可根据用户要求稳定在2.3-3.0中的一个数值上,保证混凝土质量的长期稳定一致。
3、每年可为年产30万方商品混凝土公司创收近千万元。且这些利润是从原料采购环节产生的,无拖欠风险。无需自己开采,可直接建在搅拌站内,只需改变原料采购规格。精品石料精品砂,自产自用,级配稳定,再不用为原材料级配不合理,不稳定的问题头痛了。
关于机制砂混凝土的合理配合比、工艺、养护等技术问题,部分搅拌站还是十分清楚,上海J9集团技术 人工砂装备有限公司机制砂事业部会联合国家建科院、同济大学以及多家有经验的混凝土公司专家为客户搭建培训和交流的平台。